濃香花生油生產線生產流程

      濃香花生油生產線的生產流程相較于普通花生油生產線更為精細，旨在保留花生油的天然風味和香味。以下是濃香花生油生產線的主要生產流程：
     一、原料準備與預處理
     原料接收與檢查：
     接收新鮮、優質的花生原料，檢查其質量，確保無黃曲霉毒素等有害物質。
     清理與去雜：
     使用清理設備（如清選機）去除花生中的石子、枯枝、葉子等雜質和瑕疵。如有需要，進行脫殼處理，獲取花生仁。
     分級篩選：
     通過分級篩等設備，將花生仁按大小、品質進行分級，確保原料的一致性。
     二、熱處理與壓榨前準備
     炒籽：
     采用高溫短炒生香的工藝，控制炒籽溫度和時間，使花生仁達到仁焦不糊的狀態，掰開后黃帶微紅，里外一致。這一步是濃香花生油香味濃郁的關鍵。
     破碎與軋胚：
     將炒好的花生仁進行破碎處理，然后使用軋胚機將其軋成薄片，以便更好地壓榨出油脂。
     三、壓榨取油
     壓榨：
     將軋胚后的花生料胚送入榨油機中進行壓榨，通過物理壓力將花生油從花生料胚中壓榨出來，得到初步的花生毛油。
     四、精煉與后處理
     粗濾：
     使用過濾設備（如過濾網、過濾布等）去除花生毛油中的較大顆粒雜質。
     無水脫磷與低溫結晶：
     濃香花生油采用無水脫磷的方式去除油中的磷脂等雜質，然后通過低溫結晶的方式進一步去除油中的其他不純物質。
     過濾：
     使用板框過濾機等設備對精煉后的花生油進行精細過濾，確保油品的純度和質量。
     五、灌裝與儲存
     灌裝：
     將精煉并過濾好的濃香花生油灌裝到包裝容器中，如玻璃瓶、塑料桶等。
     儲存：
     將灌裝好的濃香花生油存放在適宜的儲存設備和倉儲設施中，以保證其品質和延長保質期。
     總結
     濃香花生油的生產流程包括原料準備與預處理、熱處理與壓榨前準備、壓榨取油、精煉與后處理以及灌裝與儲存等步驟。整個流程注重保留花生油的天然風味和香味，通過精細的工藝操作和先進的設備支持，確保生產出高品質的濃香花生油。
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