關(guān)于螺旋榨油機(jī)提高出油率這三個(gè)因素你知道嗎
作者：菜籽榨油機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2018-07-16
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榨油機(jī)是一個(gè)技術(shù)活，您只有充分掌握了榨油技巧以及對(duì)榨油機(jī)的熟練程度，才能提高榨油機(jī)的出油率以及出油質(zhì)量，提高榨油機(jī)出油率跟哪些因素有關(guān)呢？
提高榨油機(jī)出油率的因素有哪些
壓榨工藝
在一般情況下，采用“熱榨法”在出油效率和經(jīng)濟(jì)效益等方面明顯優(yōu)于冷榨。采用“冷榨法”，會(huì)造成壓榨次數(shù)增加，日處理量大大降低，干餅殘油率增加，電能消耗明顯增加，經(jīng)濟(jì)效益下降。
還需指出，采用冷榨時(shí)，由于油料含水率高，壓榨的頭道餅不易搗碎;二次壓榨時(shí)，極易在料斗中架空，影響進(jìn)料并需時(shí)常攪動(dòng)，操作麻煩、效益不佳。因此，在可能的情況下應(yīng)當(dāng)盡量采用“熱榨法”。
壓榨工藝
在一般情況下，采用“熱榨法”在出油效率和經(jīng)濟(jì)效益等方面明顯優(yōu)于冷榨。采用“冷榨法”，會(huì)造成壓榨次數(shù)增加，日處理量大大降低，干餅殘油率增加，電能消耗明顯增加，經(jīng)濟(jì)效益下降。
還需指出，采用冷榨時(shí)，由于油料含水率高，壓榨的頭道餅不易搗碎;二次壓榨時(shí)，極易在料斗中架空，影響進(jìn)料并需時(shí)常攪動(dòng)，操作麻煩、效益不佳。因此，在可能的情況下應(yīng)當(dāng)盡量采用“熱榨法”。
榨膛壓力
壓榨法取油的本質(zhì)，就是對(duì)料胚施加壓力取出油脂。影響榨膛壓力的主要原因是出餅厚度，進(jìn)料數(shù)量和預(yù)處理質(zhì)量(入榨水份和溫度等)。出餅厚度與出油效率關(guān)系重要。出餅越厚、榨膛壓力越小，負(fù)荷越小，出油效率低;反之，出餅越薄，出油效率高。但是非常薄時(shí)，反而會(huì)加大機(jī)器負(fù)荷，造成事故。進(jìn)料數(shù)量應(yīng)控制 在適度流量，以免產(chǎn)生“搭橋’’現(xiàn)象，維持正常穩(wěn)定的榨膛壓力。
壓榨時(shí)間
壓榨時(shí)間問(wèn)題，根據(jù)長(zhǎng)時(shí)間的觀察得知，連續(xù)壓榨時(shí)間越長(zhǎng)，效益比越高，所以應(yīng)盡量集中油料進(jìn)行壓榨，可多人輪替進(jìn)行24小時(shí)不間斷壓榨，在滿足出油效率的前提下，盡可能縮短壓榨時(shí)間。料胚在榨膛中的停留時(shí)間，主要取決螺旋軸的轉(zhuǎn)速，其次是榨螺榨圈新舊程度及出餅的厚度。對(duì)于某些含油率高的油料，可以適當(dāng)延長(zhǎng)壓榨時(shí)間，應(yīng)當(dāng)選擇合適的轉(zhuǎn)速。
大家在壓榨過(guò)程中盡量注意到以上三種因素，提高出油率不是一朝一夕的事情，需要咱們熟悉壓榨工藝以及對(duì)榨油機(jī)的詳細(xì)了解才行。
